Narazil jsem na podrobný popis Elmaxu, tak ho sem dám.
ELMAX - je třetí generace ocelí získaných technologií pseudopráškové metalurgie. Jedná se o nerezový materiál s mimořádně jemným zrnem, které se odvíjí od velmi jemného ocelového prášku, který je výchozí surovinou před tvářecím slinováním. Vlastnosti ELMAX-oceli (Udddeholm) předčí dle výrobce i zkušeností uživatelů (Blade Forums) vlastnosti ocelí CPM S30V, CPM S30VN (Crucible) a dokonce i vynikající ocel M390 (Böhler), která je rovněž řazena ke třetí generaci práškových ocelí. ELMAX je mnohem houževnatější a lépe drží ostří. Je i lépe obrobitelná v popuštěném a kaleném stavu než zmíněné oceli. Chemické složení v porovnání s uvedenými RSP Steel (Rapid Solidification Powder Steel) - práškovými ocelemi se jen nepatrně liší v obsahu uhlíku - 1,7% C, má zvýšený obsah chrómu - 18% Cr, navíc mangan - 0,3% Mn, poloviční obsah molybdenu - 1% Mn, přídavek křemíku - 0,8% Si a přibližně stejně vysoký obsah vanadu - 3% V. Neobsahuje niob (CPM S30VN) ani wolfram (M390). Jde tedy o vysoko uhlíkovou chrómovou-vanadovou-molybdenovou slitinovou RSP ocel, která je charakterizována vyšší odolností proti opotřebení, značnou pevností v tlaku, nadprůměrnou korozní odolností a skvělou rozměrovou stabilitou. Značná odolnost proti opotřebení bývá obvykle spojována u klasických nožířských ocelí s nízkou korozní odolností. U oceli ELMAX je tato nerovnováha eliminována. Je korozně odolná a přitom se z pohledu řezných vlastností chová jako "uhlíkovka". Při tvrdosti 60 až 61 HRC (tepelné zpracování obsahuje široké spektrum kombinací žíhání na měkko (např. 980°C/2h/pec/2h/vzduch), rekrystalizačního žíhání (např. 650°C/2h), izotermického kalení (např. 850°C /výdrž/solná lázeň) a popuštění (nejčastěji s ohledem na požadovanou tvrdost jen 180°C/2h min) je následně pevnost v tlaku až 3000 MPa a smluvní mez kluzu Rp0,2 dosahuje hodnot dokonce 2300 MPa. Ohřev je prováděn výhradně vzduchem a plynem. Tajemství uvedené kvality materiálu je zřejmě ukryto i v následném zpracování čepele tzv. sub-zero přístupem, který nato zaručuje zachování tvrdosti i při vyšších aplikačních teplotách, přímé vystupňovaní tvrdosti o 1 až 3 HRC a maximalizuje rozměrovou stabilitu RSP oceli. Jedná se o ochlazení v parách tekutého dusíku (tekutý dusík N2 -196°C) na -40°C až -120°C/setrvání 1 až 3 hodiny dle nutnosti pro požadovaných super-vlastností.
Poznámka: Při překročení předepsaných záporných teplot a časové výdrže však dochází k vznik poklesu jinak dobré houževnatosti, a to vlivem vzniku strukturních mikrovrubových účinků.
ELMAX je poměrně nový produkt v oblasti ocelí, tzv. 3. generace práškových ocelí a její vlastnosti v sobě slučují vlastnosti oceli nerezové a uhlíkové, tedy odolnost proti korozi a současně vysokou řezivost a odolnost proti opotřebení, tj. výdrž ostří. Je to největší konkurent ZDP 189!